I tubi in silicone (di solito si riferiscono ai tubi in gomma siliconica) sono tubi elastici ad alte prestazioni estremamente importanti e ampiamente utilizzati. Di seguito, fornirò un'analisi dettagliata da tre aspetti: caratteristiche, tipi comuni e scenari applicativi.

I. Caratteristiche principali

Le prestazioni superiori dei tubi in silicone derivano dalla sua struttura molecolare, dove la catena principale è composta da legami silicio-ossigeno e le catene laterali sono gruppi organici (di solito gruppi metilici).

1. Resistenza alla temperatura eccellente:

Ampia gamma di temperature operative: in genere tra -60 ℃ e + 200 ℃; i tubi in silicone appositamente formulati possono resistere a temperature fino a 300 ℃ per brevi periodi.

Stabilità: All'interno di questo intervallo, le sue proprietà fisiche (come flessibilità ed elasticità) cambiano molto poco; non diventerà fragile o si scioglierà come i tubi di plastica.

2. Inerzia chimica e biocompatibilità eccellenti:

Stabilità chimica: Ha una buona resistenza alla maggior parte delle soluzioni acquose, agli acidi diluiti, agli alcali diluiti, agli alcoli e agli oli. Tuttavia, non è resistente agli acidi forti, agli alcali forti, all'acido solforico concentrato e ad alcuni idrocarburi e solventi (come benzene e benzina).

3. Inerzia fisiologica: Soddisfa gli standard medici (ad esempio, USP Class VI) o alimentari (ad esempio, FDA 21 CFR 177,2600); insapore, inodore, non tossico e non alleva batteri, rendendolo un materiale ideale per il contatto con esseri umani e alimenti.

4. Eccellente flessibilità ed elasticità:

Rimane morbido anche a temperature estremamente basse, non si deforma facilmente in modo permanente, ha una buona resilienza e una forte capacità anti-attorcigliamento.

5. Buon isolamento elettrico:

La gomma siliconica è un eccellente materiale isolante, resistente all'arco elettrico e alla scarica a corona, adatto a varie applicazioni di protezione elettrica.

6. Trasparenza e personalizzabilità:

Può essere trasformato in un tubo completamente trasparente per una facile osservazione delle condizioni del fluido.

Facile da colorare; vari colori possono essere creati aggiungendo masterbatch per l'identificazione e la classificazione.

7. Facile da pulire e resistente all'invecchiamento:

Superficie liscia, non aderisce facilmente alle sostanze, facile da pulire e disinfettare (può essere autoclavato).

Resistente all'ozono, ai raggi ultravioletti e alle radiazioni; lunga durata in condizioni naturali.

7. Permeabilità al gas:

La gomma siliconica presenta una permeabilità selettiva ai gas (come ossigeno e anidride carbonica), una proprietà cruciale in applicazioni specifiche (ad esempio, ossigenatori a membrana medicali).

Limitazioni principali:

Resistenza meccanica inferiore: rispetto a materiali come poliuretano e nylon, la sua resistenza alla trazione, resistenza all'abrasione e resistenza allo strappo sono inferiori.

Limitata resistenza agli oli e ai solventi: inadatto per ambienti con combustibili o solventi idrocarburici.

Più alto costo: Più costoso del PVC comune e della tubatura di gomma.

II. Tipi comuni

Sulla base del processo e della struttura di fabbricazione, pricipalmente è divisa in:

1. Tubo in silicone estruso: Il tipo più comune, formato per estrusione attraverso uno stampo. Secondo l'applicazione, può essere diviso in:

Tubo industriale generale del silicone

Tubo in silicone alimentare: soddisfa gli standard di sicurezza alimentare pertinenti.

Tubi in silicone di grado medico: rigorosamente certificati per l'uso in dispositivi medici e prodotti farmaceutici.

Tubo in silicone per pompa peristaltica: elevata elasticità, bassa deformazione da compressione e resistenza alla fatica.

1. * * Tubo in silicone in fase di combustibile: * * Realizzato in silicone in fase di vapore ad alta purezza, vanta una trasparenza estremamente elevata ed è adatto per applicazioni altamente esigenti.

2. * * Tubo in silicone polimerizzato al platino: * * Utilizza un catalizzatore al platino invece della tradizionale polimerizzazione con perossido. È inodore, inodore ed estremamente puro, il che lo rende ideale per biofarmaci ad alta purezza, laboratori, applicazioni a contatto con alimenti di fascia alta e applicazioni elettroniche sensibili.

3. * * Tubo in silicone rinforzato: * *

* * Tubo in silicone rivestito: * * Lo strato interno o esterno è in silicone, con filamenti di poliestere intrecciati o avvolti, fibre aramidiche, ecc., Migliorando significativamente la resistenza alla pressione e la resistenza allo scoppio mantenendo l'inerzia chimica degli strati interni / esterni.

* * Tubo in silicone rinforzato con filo d'acciaio: * * Integrato con filo d'acciaio a spirale per evitare il collasso della pressione negativa e mantenere la pervietà del tubo.

III. Principali scenari applicativi

Le sue caratteristiche determinano direttamente la sua vasta gamma di applicazioni:

1. Campo medico e delle scienze della vita

Dispositivi medici: tubi per infusione, tubi di drenaggio, tubi per la respirazione, tubi per macchine per anestesia, tubi per emodialisi, accessori endoscopici, ecc.

Farmaceutici e Bioprocessing: collegamenti del bioreattore, consegna del medium della coltura, conduttura del sistema della cromatografia, trasferimento della soluzione ad alta purezza della droga (la tubatura platino-indurita è obbligatoria).

Laboratorio: Pipette, tubo della pompa peristaltica, tubo di collegamento dello strumento di laboratorio.

2. Industria alimentare e delle bevande

Trasformazione degli alimenti: consegna di succhi di frutta, prodotti lattiero-caseari, bevande alcoliche, oli commestibili, salse, ecc.

Attrezzature per bevande: tubazioni fluide per macchine da caffè, macchine per birra e macchine per yogurt.

Attrezzatura da forno: bottiglie, stampi, ecc. (sebbene non tubolari, sono fatti dello stesso materiale).

3. Settore industriale

Ambienti ad alta temperatura: condotti dell'aria calda (ad es. condotti della torcia di saldatura), condotti di ventilazione del forno / tunnel di essiccazione, tubi di aspirazione e di scarico del banco di prova del motore.

Requisiti di flessibilità a bassa temperatura: consegna del fluido in celle frigorifere e laboratori a bassa temperatura.

Isolamento elettrico: guaina protettiva per fili e cavi, tubi termoretraibili, isolamento delle apparecchiature ad alta tensione.

Strumentazione: Tubi di collegamento per strumenti analitici, flussometri e manometri.

Trasporto di fluidi speciali: Trasporto di alcuni prodotti chimici, refrigeranti e lubrificanti, a condizione che siano compatibili.

4. Altre applicazioni

Elettrodomestici: tubazioni interne per distributori d'acqua, ferri da stiro a vapore e umidificatori.

Aerospaziale e militare: Utilizzando la sua ampia gamma di temperature e affidabilità, è utilizzato nei sistemi di ventilazione degli aerei, ecc.

Ricerca scientifica e attrezzature speciali: sistemi personalizzati che richiedono elevata pulizia, resistenza alle alte temperature o osservazione trasparente.

Raccomandazioni di sintesi e selezione

I tubi in silicone sono il materiale preferito per applicazioni che richiedono un'ampia gamma di temperature, un'elevata pulizia, una buona biocompatibilità o un eccellente isolamento.

Considerazioni chiave durante la selezione:

1. Compatibilità del fluido: confermare se il supporto che si sta trasportando è compatibile con il silicone.

2. Temperatura e pressione: Determinare la temperatura di esercizio e la gamma di pressione. Per gli ambienti ad alta pressione, è necessario un tubo rinforzato.

3. Requisiti di certificazione: Le applicazioni mediche richiedono USP Class VI, le applicazioni alimentari richiedono FDA e le applicazioni biofarmaceutiche ad alta purezza richiedono la vulcanizzazione del platino.

4. Dimensioni e durezza: selezionare il diametro interno in base alla portata e alla durezza (Shore A) in base ai requisiti di piegatura dell'installazione.

5. Budget dei costi: bilancia prestazioni e costi rispettando i requisiti fondamentali.

Abbinando le caratteristiche di cui sopra alle esigenze specifiche, il ruolo insostituibile dei tubi in silicone in molte applicazioni di fascia alta ed esigenti può essere pienamente realizzato.